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SBS的擠出工藝
發(fā)布時間:2014-10-30 來源：zhaophp.com 作者：SBS 瀏覽次數：5450
SBS嵌段共聚物的擠出:SBS共聚物以及膠料的加工采用擠出機的螺桿長徑比L/D至少在20：1，最好是24：1。推薦的螺桿設計參數有低壓縮比和較深螺槽深度的計量段，在此單階螺桿和兩階螺桿都可以使用。排氣口尤其是兩階真空排氣螺桿能都很有效地避免擠出物中氣泡的形成。配有混合元件（如 Maddox 機頭）或者是混煉銷釘通�？梢蕴岣呱噶５姆稚⒕鶆蛐砸约叭垠w的均一性。
注意：這些溫度的設定增加的幅度不能超過10℃
擠出熔體溫度范圍從148-198℃，不能超過205℃。加料段溫度不得超過80℃。沿著擠出機料筒從與加料段相鄰區(qū)域到模體（die body），溫度從148℃逐漸升至198℃，以保證最大產出。
由于SBS聚合物中間嵌段含有不飽和的雙鍵，在高溫或者是高剪切的情況下容易降解。在擠出的開始階段為避免其他物料以及長時間停機后的熱降解料的污染，很有必要對螺桿進行清理。這里推薦使用聚苯乙烯來清理。
對于指定的擠出機，SBS基體的膠料生產速率與螺桿的轉速基本上成線性關系。90mm擠出機典型的產量與速度的關系是：在30rpm時為90kg/hr，在70rpm時為220kg/hr。
不同配方SBS擠出工藝—不同硬度SBS擠出工藝：螺桿型號：通用聚烯烴螺桿，長徑比L/D 24 :1；壓縮比：2.5:1到3.0:1；干燥：無需干燥
同配方不同硬度SBS擠出的溫度設置| 硬度與加工溫度 | SBS材料硬度, 肖氏硬度計 | ||
| 45–55A | 60–65A | 70A–45D | |
| 加料區(qū) | 65 | 65 | 80 |
| 第一段 | 160 | 165 | 170 |
| 第二段 | 165 | 170 | 175 |
| 第三段 | 170 | 175 | 180 |
| 機頭 | 175 | 180 | 190 |
| 口模 | 175 | 180 | 190 |
| 熔體 | 175 | 180 | 185 |
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